Necesidad de equipos de recubrimiento en polvo

¿Qué es el equipo de recubrimiento en polvo?

Es un tipo de equipo de recubrimiento que ayuda en la aplicación de polvo. El equipo de recubrimiento en polvo no involucra solventes en sus procesos. El recubrimiento se transporta electrostáticamente y luego se pasa por calor, permitiendo que el polvo fluya y forme una “piel”. Puede ser un polímero termoestable o un termoplástico. Normalmente, se utiliza para dar un acabado duro que es más duro que el punto convencional que se utilizó anteriormente. El propósito principal de usar este equipo es para recubrir metales, como partes de bicicletas, electrodomésticos, extrusiones de aluminio y muchos más.

Ventajas

Algunas ventajas del recubrimiento en polvo se detallan a continuación:

– La emisión de compuestos orgánicos volátiles se reduce al recubrir los metales
– Produce un recubrimiento mucho más grueso en comparación con el recubrimiento líquido tradicional
– Puede ser reciclado, facilitando el 100% de reutilización de la sustancia
– Produce residuos menos peligrosos en comparación con el uso tradicional de líquidos
– Menor costo de operación que las líneas de líquidos

Proceso de recubrimiento en polvo

El Equipo de Recubrimiento en Polvo trabaja en los siguientes procesos básicos:

– Preparación de la parte o el tratamiento previo
– La aplicación de polvo
– Curar

Procesos y equipos de preparación de piezas

Antes del proceso de recubrimiento en polvo, la eliminación de grasa lubricante, óxidos metálicos, lodo, aceite, etc. es esencial. Existen varios métodos químicos y mecánicos para eliminar estas sustancias de la superficie del metal. El método depende de los requisitos de rendimiento del producto terminado. En el proceso de aplicación por pulverización, los tratamientos previos químicos implican el uso de cromatos y fosfatos. La fosfatación y cromado del sustrato se produce en múltiples etapas. La unión del polvo al metal implica la limpieza en el proceso de tratamiento previo. El chorro de arena es otro método para preparar la superficie antes del recubrimiento. Se utiliza para proporcionar acabado, grabado, texturizado y preparación de superficies y desengrasado para productos de madera, vidrio o plástico. Las diferentes aplicaciones de recubrimiento en polvo pueden requerir métodos alternativos de preparación, como la limpieza con chorro abrasivo antes del recubrimiento. El mercado de consumo en línea normalmente ofrece servicios de voladura de medios junto con sus servicios de recubrimiento a costos adicionales.

Por lo general, la pistola electrostática o la pistola de corona se utilizan para aplicar el recubrimiento en polvo a objetos metálicos. Aquí, vamos a discutir el funcionamiento de la pistola electrostática. La carga eléctrica negativa se entrega al polvo. El polvo cargado negativamente luego se rocía hacia el objeto puesto a tierra por un equipo mecánico o por pulverización de aire comprimido. Luego se acelera hacia la pieza de trabajo por la poderosa carga electrostática. El objeto se calienta, y el polvo se funde en una película uniforme, y luego se enfría para formar un recubrimiento duro. Para lograr un acabado más uniforme, el precalentamiento puede ayudar, pero también se pueden crear problemas como corridas causadas por el exceso de polvo.

La pistola Tribo es el segundo tipo de pistola que se utiliza para pulverizar polvo sobre superficies metálicas. El polvo se carga primero por fricción triboeléctrica y estas partículas de polvo cargado se adhieren al sustrato conectado a tierra. Requiere una formulación diferente de polvo con respecto a las pistolas de corona.

El método de lecho fluidizado también se puede utilizar para el recubrimiento en polvo. Al principio, el sustrato se calienta y luego se sumerge en un lecho aireado lleno de polvo. Más tarde el polvo se pega y se derrite en el objeto caliente. La mayoría de las rejillas para lavavajillas están cubiertas con este método de recubrimiento.

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